Пенополиуретановые плиты

Теплоизоляционные плиты из пенополиуретана на сегодняшний день являются наиболее оптимальным и эффективным материалом для внутренней и внешней изоляции стен, полов, кровли, перекрытий зданий и сооружений, жилых и нежилых помещений, промышленных холодильников и автомобильных рефрижераторов. Они выполняются из жесткого пенополиуретана с закрыто-ячеистой структурой. ППУ плиты имеют однородную структуру по всему объему. Допускаются небольшие воздушные полости от 2 до 5 мм.

Пенополиуретановые плиты (панели) изготавливаются как без покрытия, так и с односторонним и двухсторонним покрытием. Покрытие ППУ панелей позволяет увеличить их прочностные характеристики и защитить от воздействия ультрафиолета. В качестве покрытия применяются крафт-бумага, фольга, армофол, стеклопластиковая ткань.

                   

Применение теплоизоляционных панелей из жесткого ППУ для утепления стен, полов и перекрытий зданий и сооружений позволяет существенно уменьшить толщину возводимых стен. Благодаря этому возможно сокращение расходов на дорогостоящие строительные материалы и последующих расходов на отопление. Панели ППУ характеризуются превосходными теплотехническими характеристиками, которые намного выше, чем, например, у бетона или кирпича, примерно в 10-15 раз. Коэффициент теплопроводности  таких панелей составляет 0,019-0,028 Вт/м*K.

Пенополиуретановые панели имеют ещё одно важное преимущество - лёгкий вес, благодаря чему нагрузка на фундамент строящегося объекта уменьшается в 80 раз. Средняя плотность ППУ панелей, используемых при теплоизоляции зданий, составляет 50-70 кг/м3.

Пенополиуретановые панели не подвержены воздействию влаги, плесени, микроорганизмов и мелких грызунов. Панели из пенополиуретана экологически безопасны, безвредны для человека, животных и окружающей среды. Срок службы изделий из жесткого пенополиуретана составляет 20 лет, а срок службы защищенных от действия ультрафиолета ППУ панелей до 2 раз больше.

В отличие от напыления пенополиуретана, теплоизоляция с помощью ППУ панелей не зависит от температурного режима, погодных условий и не предусматривает защиты от аэрозольного тумана, возникающего при напылении. Панели из пенополиуретана имеют гладкую поверхность, поэтому такая теплоизоляция ППУ панелями образует одинаково ровную поверхность по всей площади. Правильно смонтированные панели из пенополиуретана будут служить не только превосходной тепло-, но и паро-, гидроизоляцией. Ко всему прочему, ППУ плиты это еще и хороший звукоизолятор.

Преимущества пенополиуретановых плит:

·  самая низкая теплопроводность из всех известных современных теплоизоляторов (0,019-0,028 Вт/м*К);

·  простота монтажа ввиду небольшого веса ППУ плит;

·  длительный срок службы (составляет 30 лет), а срок службы защищенных от действия ультрафиолета ППУ панелей до 2 раз больше;

·  возможно многоразовое использование, например, при проведении ремонтных работ;

·  высокая температура эксплуатации (от -100°С до +150°С);

·  высокая пожарная безопасность;

·  низкое водопоглощение;

·  безопасность для человека и окружающей среды, ППУ плита не токсична;

·  высокая биологическая и химическая устойчивость - ППУ панели не подвержены воздействию влаги, плесени, микроорганизмов и мелких грызунов.

Область применения плит ППУ:

·  теплоизоляция бань, саун;

·  теплоизоляция крыш, чердаков, перекрытий, стен (с наружной и внутренней сторон) и пола жилых и нежилых, промышленных зданий;

· теплоизоляция холодильной техники (бытовых и промышленных холодильников, морозильных камер, овощехранилищ);

· теплоизоляция специальных вагонов, отделений передвижной техники (автомобильные и ж/д цистерны, рефрижераторы и т.п.);

·  теплоизоляция быстровозводимых объектов промышленного назначения.

Производство ППУ панелей

Панели из пенополиуретана изготавливаются методом заливки компонентов ППУ в пресс-форму. Для производства панелей используются специальные пенополиуретановые системы для заливки. Компоненты ППУ системы перемешиваются в требуемой пропорции и подаются в специально подготовленную пресс-форму. После заливки композиция вспенивается, расширяется и твердеет, занимая всё внутреннее пространство пресс-формы. Заливка осуществляется как в закрытую, так и в открытую пресс-форму. Время выдержки в пресс-форме 15-25 минут. Пенополиуретан при расширении создает давление до 6 атм. Пресс-формы для производства ППУ панелей изготавливаются в соответствии с технологическими требованиями.

Теплоизоляционные плиты могут быть дополнительно облицованы с одной стороны армофолом, ЦСП, ОСП, металлочерепицей, керамической плиткой и т.д. Для этого лист подложки укладывается на дно формы. В итоге ППУ плита представляет собой готовый элемент стены (кровли).

В последнее время набирают популярность плиты из пенополиуретана, облицованные клинкерной плиткой (еще их называют плиты «термоклинкер»). Для их производства требуется форма, похожая на форму для получения плит, в основании которой имеются выемки, куда укладывается плитка. Затем осуществляется впрыск смешанной композиции, после чего закрывается крышка. Готовое изделие представляет ППУ плиту, на поверхности которой выложена плитка, образующая с теплоизоляцией единое целое. Такие термопанели применяются для отделки, ремонта, утепления и облицовки фасадов.

Монтаж ППУ панелей

Работы по теплоизоляции пенополиуретановыми панелями могут вестись в любое время года. Монтаж панелей ППУ не вызывает затруднения. Пенополиуретановые плиты достаточно прочные, но в то же время легко поддаются механической обработке - их можно пилить, резать, сверлить.

На поверхность панели ППУ по диагоналям и краям наносится адгезионный клей. Пенополиуретановую панель прикладывают к месту крепления и дополнительно укрепляют пластиковыми дюбелями.  Для удобства монтажа и повышения теплоизоляционных свойств пенополиуретановые панели изготавливаются с замками по своим краям. Но ППУ панели могут быть выполнены и с прямыми углами.

Таким образом, как мы видим, ППУ плиты очень эффективный материал для сохранения тепла. Их использование в утеплении и теплоизоляции дома дает нам следующие выгоды:

1. экономия затрат на отопление;

2. долгий срок службы;

3. уменьшения расходов на эксплуатацию и ремонт;

4. безвредность для здоровья.